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灌封胶产生气泡原因及消除方法
  • 文案来源:S
  • 发布时间:2019-12-19
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灌封胶产生气泡|灌封胶气泡如何消除|灌封胶产生气泡原因


对于电子灌封胶操作过程中出现气泡,让很多使用电子灌封胶的用户都很费解,固化中产生的泡沫会伴随着温度升高而破灭,但是还是会有一定量的泡沫没有被及时消除掉的,这些泡沫会给器件表面造成局部凹陷、缩孔以及开裂等等缺陷,这是不符合工艺生产加工标准的,因为这样会造成胶体固化后有很多小坑不平的现象,是一个相当棘手的问题,那么出现气泡是什么原因?电子灌封胶产生的气泡如何消除?施奈仕为您作详细解答:

产生气泡原因之一
  混合搅拌时带入的气泡。搅拌时进入空气,在注入产品以及整个固化过程中抽真空时真空度不够,或者时间不够,空气没有完全被抽掉。
消除气泡的方法:
1、建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,对其抽真空。

2、预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。

3、在温度湿度较低的房间里固化,使空气有足够的时间逸出。


产生气泡原因之二  固化过程中产生的气泡。固化过程中产生气泡也有几个方面的原因:固化速度过快放热温度高胶水固化收缩率大胶水中溶剂增塑剂过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题,就需要进行胶水整体的配方调整了。 
消除气泡的方法:

1、用专业电子灌胶机灌封。专业电子灌胶机有混胶灌、真空灌胶装置,方便快捷,适合大规模生产的企业。

2、调胶前先在25-30℃下加热胶液,再按比例混合电子灌封胶。调胶时顺时针方向搅拌,速度均匀,不能时快时慢。灌胶时速度也要均匀,不然也极易产生气泡。

3、采用低粘度的电子灌封胶,因为低粘度硅胶的更容易排气泡。


产生气泡原因之三  潮气和固化剂的反应产生气体;消泡剂加的不够。
消除气泡的方法:

4 种可能性是潮气和固化剂反应。
 1、主剂已经被使用过很多次,每次搅拌的过程中都有潮气混入。也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因,请将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果气泡仍然会产生,则说明此时主剂已经变质,请不要再次使用。

2、灌封产品中包含太多的湿气,建议将产品预热后重新进行试验。

3、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应,在干燥的环境中固化,如果产品允许的话,可以放升温后的烘箱里固化。

4、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等),确保这些物质在下次试验前被去除。

【责任编辑】:M
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